DLC-Beschichtung

DLC-Beschichtung härtet Oberfläche mit diamantähnlichen Kohlenstoffschichten

Die DLC-Beschichtung ist eine Hochleistungsbeschichtung, die aus diamantähnlicher Kohlenstoffschicht besteht. DLC (Diamond-like Carbon) bekommt ihren Namen durch die erzeugte sehr hohe Mikrohärte der DLC-beschichteten Oberfläche sowie dem einhergehenden niedrigen Reibungskoeffizienten auf vorzugsweise Metall. Hohe Härte, geringe Gleitreibung sind wünschenswerte Eigenschaften für Medizintechnik, Maschinenbau, aber auch Messer (Klingen), Bohrer, Uhren und Waffen. Korrosionsbeständigkeit, Chemikalienresistenz, Temperaturbeständigkeit sowie Bioverträglichkeit sprechen für die widerstandsfähige DLC-Beschichtung.

Dieser Artikel widmet sich der DLC-Beschichtung in Deutschland, deren Eigenschaften, Schichtdicke und der DLC-Beschichtung Kosten. Zum Schluss zeigt eine Tabelle, welche Firmen die Carbon Beschichtung in Deutschland anbieten.

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DLC-Beschichtung paart geringe Schichtdicke mit leistungsstarken Eigenschaften

DLC-Beschichtung, auch: Carbon Beschichtung, wird eingesetzt, wo Verschleiß vermieden, Gleitreibung verringert und Oberflächenhärte erhöht werden sollen. Sie bietet darüber hinaus längere Haltbarkeiten, Wartungsreduzierung und luxuriöse Optik. Die wichtigsten Vorkommnisse der DLC-Beschichtung sind Gleitschienen, Gleitlager, Umformwerkzeug, Kraftfahrzeugtechnik, Kolben-Zylinder, Orthopädie, Implantate, Infrarot-Optik.

Eine Carbon Beschichtung erkennt man an der anthrazit-bis-schwarzen Farbe. Die „Diamantähnlichkeit“ erhält die DLC Beschichtung aufgrund ihrer hohen Härte, und weil sie aus Kohlenstoff besteht – wie ein Diamant. DLC Beschichten gehört zur Gruppe der sogenannten Hartstoffbeschichtungen. Das sind hauchdünne Beschichtungen, die durch Abscheidung in der Gasphase aus einem Hartstoff entstehen. Beispiele sind PVD-Beschichtungen (physikalische Gasphasenabscheidung) für etwa verschleißarme TiN-beschichtete Werkzeuge. Carbon Beschichtung entsteht hingegen meistens aus der chemischen Gasphasenabscheidung (CVD genannt) oder Plasma-unterstützten Gasphasenabscheidung (PACVD). In vielen Fällen kommt ein kombiniertes, hybrides Verfahren der Plasmabeschichtung zum Einsatz.

Carbon Beschichtung ergibt eine Dünnschicht mit Schichtdicke im Mikrometer-Bereich und besteht aus einer metallhaltigen amorphen Kohlenstoffschicht (a-C); oftmals a-C:H, wasserstoffhaltige amorpher Kohlenstoff.

Erhalten Sie hier einen Überblick über DLC-Beschichtung Eigenschaften:

Vorzugsweise wird gehärteter Stahl mit DLC-Coating beschichtet. Neue Entwicklungen ermöglichen durch die Abscheide-Temperatur DLC Beschichtung jedoch auch für Stähle mit niedrigen Anlasstemperaturen sowie Aluminium- und Kupferlegierungen.

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Das wird DLC Beschichtung kosten

Was DLC Beschichtungen kosten, hängt von vielerlei Faktoren ab. Das Ausgangsmaterial sowie dessen Zustand sind ausschlaggebend für Vorbehandlung sowie Prozesstemperatur. Zum Zweiten ist die unzureichende Chargengröße der Grund, warum Ottonormalverbraucher selten DLC-Beschichtung für Uhren, Messer, Klingen und Co. bekommen. Im Racing-Bereich werden allerlei Ritzel und Wellen sowie Kolben Carbon beschichtet. Bei ausreichender Anzahl kostet DLC Beschichten im Kontext der Serienfertigung:

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DLC Beschichtung in Deutschland

Das DLC Beschichten ist mit Ausnahme oben genannter Sachverhalte industriellen Projekten vorbehalten. Sind Sie als Werkzeugproduzent, Teilefertigungsfirma, Zulieferer, Materialforscher etc. an professioneller, hochwertiger DLC-Beschichtung interessiert, werfen Sie einen Blick auf die aufgeführten Firmen fürs DLC-Beschichten in Deutschland. Oder hinterlassen Sie Ihre konkrete Anfrage mittels untenstehendem Button. Wir freuen uns auf Sie!